東營市誼海工(gōng)貿有限責任公司1000t/a高新電(diàn)子
絕緣材料項目竣工(gōng)環境保護驗收意見
2018年1月16日，东营卓华工贸有限公司組織召開(kāi)了东营卓华工贸有限公司《1000t/a高新電(diàn)子絕緣材料項目》竣工(gōng)環境保護驗收會議，會議由建設單位、設計單位、施工(gōng)單位、環評報告編制機構、驗收報告編制機構、驗收監測單位、三名專家組成驗收組（名單附後）。驗收組嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工(gōng)環境保護驗收技術規範、本項目環境影響報告表和審批部門批複文件等要求對本項目進行驗收。驗收組聽(tīng)取了建設單位對該項目環保執行情況和山東緻合必拓環境檢測有限公司竣工(gōng)驗收監測報告的彙報，現場檢查了環保設施的建設情況，審閱并核實了有關資(zī)料，經認真讨論，形成驗收意見如下(xià)：絕緣材料項目竣工(gōng)環境保護驗收意見
一(yī)、工(gōng)程建設基本情況
东营卓华工贸有限公司“1000t/a高新電(diàn)子絕緣材料項目”位于東營市墾利區勝坨鎮，主要建設内容占地面積爲10000平方米，總建築面積爲15000平方米，項目共建設兩個廠房，每個廠房分(fēn)别設4條生(shēng)産線，共8條生(shēng)産線，項目共分(fēn)三期建設，一(yī)期建設期爲2016年7月至2017年10月，其中(zhōng)一(yī)期工(gōng)程包括1#廠房和廠房内兩條生(shēng)産線，一(yī)期項目實際總投資(zī)2800萬元，實際環保投資(zī)270萬元，建築面積爲7500平方米，廠房建築面積爲4800平方米，項目定員(yuán)60人，全年生(shēng)産時間爲300天，工(gōng)作制度爲三班制，二期建設期爲2018年4月至2018年8月，工(gōng)程爲1#廠房内第三、四兩條生(shēng)産線，三期建設期爲2019年至2020年12月，第三期工(gōng)程包括2#廠房和2#廠房内四條生(shēng)産線，廠房建築面積爲4800平方米，本次驗收内容爲項目一(yī)期工(gōng)程驗收。該項目爲高新電(diàn)子絕緣材料項目，項目屬于《産業結構調整指導目錄（2011年本）》（修正本）中(zhōng)允許類建設項目；所用設備不在《高耗能落後機電(diàn)設備（産品）淘汰目錄（第三批）》之列，綜合分(fēn)析，該項目符合國家産業政策。
“1000t/a高新電(diàn)子絕緣材料項目”屬于新建項目，已在墾利區發展和改革局備案，備案文号爲16055000038。2016年7月山東民通環境安全科技有限公司爲該公司編制了东营卓华工贸有限公司《1000t/a高新電(diàn)子絕緣材料項目環境影響報告表》，2016年8月9日墾利區環境保護局對該項目進行了審批，審批文号爲墾環建審[2016]036号。
本次驗收内容爲“1000t/a高新電(diàn)子絕緣材料項目”一(yī)期工(gōng)程制造高新電(diàn)子絕緣材料設備及相關配套設施，主體(tǐ)設備流延拉伸機、塗布頭、測厚儀、回收設備、鋼帶、空壓機、制冷機、配電(diàn)系統、淨化系統、表面處理機、樹(shù)脂槽、攪拌式原料儲存罐、樹(shù)脂泵、真空泵、分(fēn)切機、退火(huǒ)爐、檢品機、分(fēn)水塔等。工(gōng)藝流程主要包括聚酰亞胺樹(shù)脂流涎、縱向拉伸、橫向拉伸、切片、收卷等。
二、工(gōng)程變動情況
經調查，現場實際建設與原設計發生(shēng)了變動，本項目變動情況如下(xià)：
1、原材料環評設計爲聚酰亞胺樹(shù)脂，實際爲聚酰亞胺樹(shù)脂、N,N-二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐和N,N-二甲基乙酰胺。
2、輔助設備存在變化，新建環保處理設備分(fēn)水塔一(yī)套，用于回收廢氣中(zhōng)的N,N-二甲基乙酰胺；
3、根據安全應急措施要求，新增3個應急儲罐，用于回收洩漏後的N,N-二甲基乙酰胺溶劑。
經調查分(fēn)析，以上變動對原設計的産品方案不産生(shēng)影響，污染物(wù)的總排放(fàng)量無增加，總産能不發生(shēng)變化。根據《關于印發環評管理中(zhōng)部分(fēn)行業建設項目重大(dà)變動清單的通知(zhī)》（環辦〔2015〕52号）文件，本項目變動情況不屬于重大(dà)變動。
三、環境保護措施建設情況
1.廢水
項目廠區實施雨污分(fēn)流，産生(shēng)的廢水包括：
（1）項目生(shēng)産廢水爲冷凝廢氣所産生(shēng)的冷凝水，生(shēng)産廢水中(zhōng)含N,N-二甲基乙酰胺，經分(fēn)水塔處理後分(fēn)離(lí)出的N,N-二甲基乙酰胺用于生(shēng)産；分(fēn)離(lí)塔内水循環使用不外(wài)排。
（2）職工(gōng)生(shēng)活廢水和車(chē)間清洗廢水經化糞池處理後由排入城市管網。
2.廢氣
本項目産生(shēng)的廢氣主要爲水蒸氣及少量有機廢氣等，有機廢氣主要成分(fēn)爲N,N-二甲基乙酰胺,主要在流涎、拉伸、烘幹過程中(zhōng)産生(shēng)。産生(shēng)的廢氣先通過冷凝器冷凝，經過冷凝後，再通過分(fēn)水塔吸收裝置進一(yī)步處理後，通過内徑0.6m高度15m排氣筒高空排放(fàng)。
3.噪聲
本項目産生(shēng)的噪聲主要爲生(shēng)産裝置等設備運行産生(shēng)的噪聲。
該項目選取低噪聲設備，并進行合理布置，根據噪聲源特點設置相應的隔聲減震消聲措施。
4.固體(tǐ)廢物(wù)
項目産生(shēng)的固體(tǐ)廢物(wù)主要爲生(shēng)活垃圾、廢包裝材料、在線切厚及退火(huǒ)工(gōng)序中(zhōng)所産生(shēng)的邊角料、過濾聚酰亞胺樹(shù)脂産生(shēng)的過濾殘渣及廢過濾網；廢包裝材料及邊角料屬一(yī)般固廢，集中(zhōng)外(wài)售，過濾聚酰亞胺樹(shù)脂産生(shēng)的過濾殘渣及廢過濾網委托山東騰躍化學危險廢物(wù)研究處理有限公司處理，生(shēng)活垃圾定期有環衛部門統一(yī)清運。
四、環境保護設施調試效果
1、廢水
驗收監測期間，污水總排口水質指标pH、COD、動植物(wù)油、SS、氨氮、總氮、LAS日均最大(dà)濃度分(fēn)别爲8.30、289mg/L、1.40mg/L、38mg/L、20.9mg/L、38.4mg/L、1.61mg/L。由監測數據可知(zhī)，东营卓华工贸有限公司總排污口排放(fàng)廢水能夠滿足《污水排入城鎮下(xià)水道水質标準》（GB/T31962-2015）B等級标準，廠區嚴格按照環評批複要求實施雨污分(fēn)流。
2、廢氣
驗收監測期間，有組織排氣筒非甲烷總烴最大(dà)濃度爲2.05mg/m3，能夠滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》（GB 16297-1996）表2的标準限值要求。
無組織顆粒物(wù)最大(dà)值爲0.315mg/m3，能夠滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》（GB 16297-1996）表2中(zhōng)無組織顆粒物(wù)排放(fàng)标準1.0mg/m3的标準限值要求，非甲烷總烴最大(dà)值爲1.93mg/m3 ，排放(fàng)濃度滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)中(zhōng)表2中(zhōng)無組織非甲烷總烴排放(fàng)标準4.0mg/m3的标準限值要求。
3、廠界噪聲
驗收監測期間，廠界晝間噪聲最大(dà)值爲57.4dB（A），夜間最大(dà)噪聲值爲48.7dB（A），廠界噪聲能夠滿足《工(gōng)業企業廠界噪聲排放(fàng)标準》(GB12348-2008)中(zhōng)2類标準即晝間60dB（A），夜間50dB（A）的标準限值要求。
4、固體(tǐ)廢物(wù)
項目産生(shēng)的固體(tǐ)廢物(wù)主要爲生(shēng)活垃圾、廢包裝材料、在線切厚及退火(huǒ)工(gōng)序中(zhōng)所産生(shēng)的邊角料、過濾聚酰亞胺樹(shù)脂産生(shēng)的過濾殘渣及廢過濾網；廢包裝材料及邊角料屬一(yī)般固廢，集中(zhōng)外(wài)售，過濾聚酰亞胺樹(shù)脂産生(shēng)的過濾殘渣及廢過濾網委托山東騰躍化學危險廢物(wù)研究處理有限公司處理，生(shēng)活垃圾定期有環衛部門統一(yī)清運。
五、驗收結論
根據該工(gōng)程項目竣工(gōng)環境保護驗收監測報告和現場檢查，項目環保手續完備，技術資(zī)料齊全，執行了環境影響評價和“三同時”管理制度，廠區實施雨污分(fēn)流，生(shēng)活污水經化糞池處理後排入市政管網，生(shēng)産廢水回收循環使用；流涎、拉伸、烘幹過程中(zhōng)産生(shēng)的廢氣通過冷凝器冷凝後再經分(fēn)水塔水吸收裝置進一(yī)步處理後，通過内徑0.6m高度15m排氣筒高空排放(fàng)；固體(tǐ)廢物(wù)集中(zhōng)收集處理，過濾聚酰亞胺樹(shù)脂産生(shēng)的過濾殘渣及廢過濾網委托山東騰躍化學危險廢物(wù)研究處理有限公司處理。該項目基本落實了環評報告表及其批複所規定的的各項環境污染防治措施，外(wài)排污染物(wù)符合達标排放(fàng)要求，達到竣工(gōng)環保驗收要求。
舉報電(diàn)話(huà)：0546-2361111
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